Slijtagemeting (ILM)

De Industrial Laundry Monitor (ILM) bepaalt de mate van slijtage van textiel als gevolg van het wasproces.

Het is een katoenen doek waarop met ingeweven groene draden stroken zijn aangebracht. De monitor wordt 25 keer meegewassen en daarna door ons geanalyseerd op totale en chemische slijtage (het verlies aan treksterkte en de mate van beschadiging), asgehalte en witheid in kunst- en daglicht.

Meer weten over de Industry Laundry Monitor? We geven u graag specificaties, toelichting op de analyses en een werkvoorschrift.

IlM - INDUSTRIAL LAUNDRY MONITOR


De Industrial Laundry Monitor is een monitor speciaal ontwikkeld voor bepaling van de slijtage die optreedt als gevolg van het wasproces. Daarnaast kunnen een aantal extra analyses uitgevoerd worden.

AlgemeenILM doek

Een hoge slijtage tijdens het wasproces wordt vaak niet of te laat opgemerkt. Hoge slijtage werkt kostenverhogend, het wasgoed is eerder versleten en moet daardoor eerder vervangen worden. Om slijtage die optreedt als gevolg van het wasproces te kunnen beheersen zal deze gemeten moeten worden. Voor dit doel kan gebruik worden gemaakt van de Industrial Laundry Monitor (ILM). Naast bepaling van totale (combinatie van mechanische en chemische) slijtage en de chemische slijtage kunnen ook het asgehalte en de witheid in kunst- en daglicht worden bepaald.

Beschrijving van de monitor
De monitor bestaat uit een doek (witte) genormaliseerd katoen. De doek is door middel van ingeweven groene draden in stroken verdeeld. Deze onderverdeling is noodzakelijk voor de diverse analyses.

Het gebruik van de monitor is zeer eenvoudig. De monitor wordt 25 keer meegewassen met het te testen wasproces. Elke wassing dient met hetzelfde proces en een gelijksoortige belading plaats te vinden. De doek moet zonder tussentijds mangelen of voldrogen gewassen worden. Eventueel kan de doek wel tussen twee wassingen door aan de lucht worden gedroogd. Het aantal wassingen kan op het bijgeleverde invulformulier worden geregistreerd. Na afloop wordt de doek teruggestuurd en worden de gewenste analyses door ons uitgevoerd.

De verschillende onderzoeken

Met de monitor kunnen een viertal onderzoeken worden uitgevoerd:
de totale slijtage (het treksterkteverlies)
de chemische slijtage (de beschadigingsfactor)
het asgehalte
witheid in kunst- en daglicht

Toepassing & meting

Totale slijtage
De totale slijtage wordt bepaald door het verlies aan treksterkte te meten. Dit is een combinatie van zowel de mechanische als de chemische slijtage.

Een grote totale slijtage wordt gevonden indien bijvoorbeeld de vlotverhoudingen te laag zijn, maar ook bij een speciaal proces met veel mechanische en chemischeILM trekbank werking. Ook kan een te hoge totale slijtage veroorzaakt worden door een te hoge chemische slijtage, zonder dat er een te hoge mechanische slijtage optreedt.

Chemische slijtage
De chemisch slijtage wordt bepaald door de gemiddelde ketenlengte van de cellulose vast te stellen, de polymerisatiegraad. Het resultaat wordt uitgedrukt in de beschadigingsfactor, welke lineair is met de chemische slijtage.

Chemische slijtage wordt voornamelijk veroorzaakt door ongunstige bleekomstandigheden. Deze kunnen veroorzaakt worden door bv. een te hoge concentratie, verkeerde pH, verkeerde temperatuur, ijzer in het bedrijfswater enz.

Asgehalte
Het asgehalte wordt bepaald door het katoen te verbranden. De as die overblijft wordt gewogen.

Indien regelmatig met hard water wordt gewassen of als er slecht wordt gespoeld, neemt het asgehalte toe. Indien een hoog asgehalte gemeten wordt, kan dit bijvoorbeeld veroorzaakt worden door een slecht werkende ontharder, onvoldoende spoeling enz.

Witheid in kunstlicht (R)
Deze bepaling geeft een indruk van de witheid bij kunstlicht, dus zonder UV.

Een te lage witheid wordt veroorzaakt door vergrauwing. Deze vergrauwing kan ontstaan indien onvoldoende wordt gespoeld of met te weinig wasactieve stoffen wordt gewassen. Uit een te laag gemeten witheid in kunstlicht, kan de conclusie getrokken worden dat er onvoldoende gespoeld wordt, of dat er te weinig wasactieve stoffen in het proces aanwezig zijn.

Witheid in daglicht (RE)
Naast witheid bij kunstlicht, wordt bij deze bepaling de UV component meebepaald.

De in wasmiddelen aanwezige optische witmakers zetten UV-licht om in zichtbaar licht. Hierdoor ontstaat in het daglicht een extra witte indruk.

Verpakking
De monitor is ingesealed in een luchtdichte vacuümverpakking. Deze verpakking voorkomt tevens het binnendringen van licht. Op deze wijze blijft de kwaliteit van de monitor behouden.

Zoals gebruikelijk bij al onze proefmaterialen, wordt deze monitor geleverd met gebruiksaanwijzing, werkinstructie en invulformulier. Op dit formulier kan het aantal wassingen worden bijgehouden.