Tint-en slijtagedoeken

Slijtagemeting met de Industrial Laundry Monitor (ILM)

Waarom slijtage meten?

Tijdens het wasproces kan slijtage van textiel ongemerkt optreden, wat leidt tot hogere kosten omdat het textiel sneller vervangen moet worden en meer stof in je wasserij, met extra schoonmaakkosten en/of risico’s op brand in de wasserij als gevolg. Om slijtage te beheersen, is het noodzakelijk deze te meten. De Industrial Laundry Monitor (ILM) is speciaal ontwikkeld om inzicht te geven in slijtage tijdens het wasproces. Naast het meten van totale slijtage (mechanisch en chemisch), kan de ILM ook het asgehalte en de witheid onder kunst- en daglicht analyseren.

Totale en chemische slijtage

Totale slijtage wordt gemeten aan de hand van het verlies aan treksterkte. Dit combineert mechanische en chemische slijtage. Een hoge totale slijtage kan bijvoorbeeld worden veroorzaakt door een te lage vlotverhouding, wat extra mechanische belasting en onverwacht hogere chemische concentraties – en daarmee vaak ook slijtage – in het waswater met zich meebrengt. Ook onjuiste randvoorwaarden, zoals een te hoog ijzer- of mangaangehalte in het water kunnen een verhoogde chemische slijtage als gevolg hebben. Omdat er veel factoren zijn die invloed kunnen hebben op de totale slijtage, rapporteert CCD altijd zowel de totale slijtage als de afzonderlijke chemische slijtage.

Asgehalte

Een verhoogd asgehalte ontstaat vaak door wassen met hard water of onvoldoende spoelen. Dit kan leiden tot vergrauwing van textiel en hogere slijtage tijdens het gebruik. Mogelijke oorzaken zijn een slecht functionerende waterontharder of spoeling. Het meten van het asgehalte helpt bij het opsporen van deze problemen.

Witheid in kunst- en daglicht

De witheid in kunstlicht, ook wel basiswitheid genoemd, wordt bepaald zonder de invloed van UV-licht. Een lage basiswitheid duidt meestal op vergrauwing door bijvoorbeeld onvoldoende spoelen of aankleuring. Bij witheid in daglicht wordt ook de UV-component gemeten. Optische witmakers in het wasproces zetten UV-licht om in zichtbaar licht, wat zorgt voor een heldere, witte uitstraling.

Beschrijving van de ILM-monitor

Hoe werkt het?

De ILM-monitor is gemaakt van genormaliseerd katoen, verdeeld in stroken door ingeweven gekleurde draden. Deze stroken zijn nodig voor de verschillende analyses. De monitor wordt 25 keer gewassen met hetzelfde wasproces en een gelijksoortige belading. Tussentijds mag de doek aan de lucht drogen, maar niet worden gemangeld of in de droger. Het aantal wassingen wordt geregistreerd op een bijgeleverd formulier. Na afloop stuur je de monitor terug naar CCD voor uitgebreide analyses.

Verpakking en levering

De ILM-monitor wordt geleverd in een luchtdicht gesealde verpakking die beschermt tegen licht en de zorgt dat de kwaliteit van de ILM-monitor behouden blijft. De set bevat een gebruiksaanwijzing, werkinstructies en een invulformulier. Na de test stuur je de gewassen en gedroogde ILM-monitor samen met het formulier naar CCD voor beoordeling.

Speciale versies voor polyester/katoen

Met de toename van polyester/katoen mengweefsels in plaats van 100% katoen biedt CCD ook een aangepaste versie van de ILM-monitor. Hiermee kunnen slijtage, asgehalte en witheid specifiek voor deze mengweefsels objectief worden vastgesteld. Houd rekening met een levertijd en minimale bestelhoeveelheid.

RAL-normen

De meetresultaten van de ILM worden vergeleken met normen uit de RAL GZ 992/2 (zorgsector) en RAL GZ 992/3 (voedingsindustrie), zodat je altijd objectief weet hoe je scoort ten opzichte van de gestelde kwaliteitsstandaarden.

Met de ILM biedt CCD een praktische oplossing om de slijtage en effecten op de tint van jouw wasproces inzichtelijk te maken en te verbeteren.